焊接工艺基本原理 –  – 焊接工艺分类

焊接工艺基本原理 – – 焊接工艺分类

焊接,从古时候就开端运用起来的,古代的焊接办法首要是铸焊、钎焊和锻焊。现如今,工业中也常常要用到。焊接,也可写作“焊接”或称熔接、镕接,是两种或两种以上原料(同种或异种)经过加热、加压,或两者并用,使两工件发生原子间结合的加工工艺和联接办法。焊接使用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。

焊接工艺是一种以加热办法接合金属或其他热塑性资料如塑料的制作工艺及技能。不同的焊接办法有不同的焊接工艺。焊接工艺首要依据被焊工件的原料、商标、化学成分,焊件结构类型,焊接功能要求来确认。接下来,咱们就来了解看看焊接工艺的相关常识吧。

【焊接工艺基本原理介绍】

1、预热

预热有利于下降中碳钢热影响区的最高硬度,避免发生冷裂纹,这是焊接中碳钢的首要工艺办法。预热还能改进接头塑性,减小焊后剩余应力。一般,35和45钢的预热温度为150~250℃。含碳量再高或许因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度进步至250~400℃。若焊件太大,全体预热有困难时,可进行部分预热,部分预热的加热规模为焊口两边各150~200mm。

2、焊条条件

答应时优先选用酸性焊条。

3、坡口方法

4、将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺点,铲挖出的坡口外形应油滑,其意图是削减母材熔入焊缝金属中的份额,以下降焊缝中的含碳量,避免裂纹发生。

5、工艺参数

因为母材熔化到第一层焊缝金属中的份额最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量选用小电流、慢焊接速度,以减小母材的熔深,也便是咱们一般说的灼伤(电流过大时母材被烧伤)。

6、热处理

焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,添加塑性、耐性,并减小淬硬倾向,消除接头内的分散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后最好对焊件当即进行消除应力热处理,特别是关于大厚度焊件、高刚性结构件以及严峻条件下(动载荷或冲击载荷)作业的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。若焊后不能进行消除应力热处理,应当即进行后热处理。焊接工艺基础常识焊接是经过加热、加压,或两者并用,使两工件发生原子间结合的加工工艺和联接办法。焊接使用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。

【焊接工艺分类】

我国的规范只规则了同类焊条碱性焊条能够借用酸性焊条的鉴定,但强度等级不同则要鉴定。而ASME和API1104等国外规范却对焊材进行了分类,将强度等级及焊接特征相似的焊材划为一类,同类组中焊材在限制的鉴定规模内可替换。国内规范与国外规范在此比较,显着落后,首要原因是国产焊材的规范化和规范化的程度较低,此项作业做起来有必定难度。 我国焊材出产规范现在可分为三类:一是自行编制;二是参照国外规范编制;三是等效选用国外规范。

小编结语:以上为我们介绍了焊接工艺,期望对我们有所协助。如需了解更多相关常识,请持续重视淇淇装修网资讯渠道。后续将为我们递上更多精彩内容。

 

分享到 :
相关推荐