我們通常說，冷凍式干燥機在運行時，內(nèi)部會出現(xiàn)凝結傳熱現(xiàn)象，這通常會受到蒸汽壓力和流速的影響。針對這些情況，作者進行了詳細的介紹。

　　冷凍式干燥機冷凝換熱是變向流體力學中的一種傳熱。蒸汽參數(shù)在飽和狀態(tài)溫度下釋放熱量，從蒸汽狀態(tài)到液體的整個過程稱為冷凝（或冷疑）。冷凝換熱是制冷機組冷卻器的關鍵換熱方法..當蒸汽接觸到低于飽和狀態(tài)溫度的冷壁時，它會凝結成液體。在墻上凝結有兩種方法。一種是薄膜冷凝，冷凝液可以很好地潤濕墻壁，在墻壁上產(chǎn)生一層詳細的液膜圖像下流動。另一種是珠狀凝結，它的凝結水不能潤濕壁面，聚結成液體珠狀翻轉(zhuǎn)下來。由于珠狀冷凝，表面的傳熱系數(shù)遠小于薄膜冷凝，珠狀冷凝的傳熱指標是薄膜冷凝的幾十倍，除了液體珠粘在液體珠上的部分暴露在蒸汽中外，珠狀冷凝的傳熱系數(shù)遠小于薄膜冷凝的傳熱系數(shù)。在機械設備中，許多是薄膜冷凝。

　　蒸汽工作壓力對冷凍式干燥機冷凝傳熱的危害

　　在制冷機組的冷卻器中，制冷劑蒸汽的工作壓力一般稱為冷疑高壓，對冷卻器中的冷凝傳熱非常有害，因為蒸汽壓力的大小決定了蒸汽體冷疑溫度（飽和狀態(tài)溫度）的高度。飽和狀態(tài)下，工作壓力越高，冷疑溫度越高，傳熱溫度與壁面溫度之差越大，對冷凝傳熱越有利..因此，制冷機組中的冷卻器必須保持一定的高壓。制冷機組不允許被不凝氣污染，說白了就是不凝氣是指氣體，N2這樣的蒸氣體，它們在工作壓力下一般不易凝結成液體..制冷機組中的冷凝氣體即使含水量很小，也會造成冷凝傳熱不有害..試驗表明，蒸汽中含有1%的氣體凈重，將冷凝熱對流換熱指標降低60%。由于不凝聚蒸氣體層的存在，在到達液膜表面之前，需要外部擴散法穿過不凝聚蒸氣體層進行冷凝，使蒸汽與壁面之間的傳熱系數(shù)增大，從而削弱了傳熱。因此，不冷凝蒸汽的排放對于保證制冷機組的正常運行具有重要意義..

　　蒸汽流量和流入對制冷干燥機冷凝傳熱實際影響的危害：

　　當制冷蒸汽流量小于8m/s時，一般不認為由流量引起的冷凝換熱是有害的。當蒸汽流量增大，液膜流動方向相同時，膜層變薄，冷凝換熱指數(shù)α增大。例如，當流量為70m/s時，當傳熱指數(shù)是靜態(tài)的1.4倍時，當流量為20m/s時，α增加約1.36倍；當流量為40m/s時，α增加到1.28倍；當流量為30m/s時，α增加1.21倍；當流量為50m/s時，α增加1.13倍。當速度反方向時，α減小。但如果蒸汽速度很大，由于旋風分離器可以吹離壁面，則有利于提高傳熱系數(shù)。

　　以上是影響冷凍式干燥機運行冷凝傳熱的現(xiàn)象，總結出蒸汽壓力和流量會影響冷凍式干燥機的運行，在運行中應注意這兩個因素，才能更好地使用冷干燥機。